A.特殊原因
B.偶然原因
C.普通原因
D.以上都不是
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A.產(chǎn)品特性變化加快,生產(chǎn)工藝指數(shù)上升
B.將注意力放在控制和減少產(chǎn)品特性的變化和生產(chǎn)工藝指數(shù)
C.將注意力放在不斷改進產(chǎn)品特性和生產(chǎn)工藝指數(shù)上,目標是無不合格產(chǎn)品
D.提高操作員工的素質(zhì),通過文件化的方式控制生產(chǎn)過程
A.設計經(jīng)驗
B.X-R控制圖
C.基本統(tǒng)計概念
D.測量系統(tǒng)分析
A.形狀
B.延伸范圍
C.定位
D.以上都是
A.人員的培訓
B.識別并消除所有的“特殊原因變異”
C.控制圖
D.合適的測量系統(tǒng)
A.偶然原因
B.特殊原因
C.普通原因
D.以上都不是
最新試題
SPC意思是統(tǒng)計過程控制。
1924年,美國的品管大師休哈特(W.A.Shewhart)博士提出將3Sigma原理運用于生產(chǎn)過程當中,并發(fā)表了著名的“控制圖法”(亦稱為:Shewhart控制圖或3σ控制圖。即:一種以實際產(chǎn)品質(zhì)量特性與依過去經(jīng)驗所分析的過程能力的控制界限比較,而以時間順序表示出來的圖形)。通過對過程變差進行控制,為統(tǒng)計質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎。
特殊原因都是惡性的,都應該進行剔除。
做初始能力研究時,Cp大于1.33,這臺機器能力可以接受了。
特殊特性
第Ⅰ類錯誤
我們的子組容量都是4。
當過程能力不足時,為提高過程能力,應進一步減小普通原因和特殊原因造成的變差。
R
P圖控制法適用于對所有的計數(shù)型數(shù)據(jù)做統(tǒng)計過程控制。