A、可疑產(chǎn)品
B、不合格品
C、A或B
D、A和B
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A、產(chǎn)品誕生過程
B、采購過程
C、制造過程
D、質(zhì)量管理過程
A.形成文件
B.相關(guān)質(zhì)量和交付績效
C.對供應(yīng)商質(zhì)量管理體系的評價
D.以上都包括
A.PEST分析工具
B.SWOT分析工具
C.多方論證
D.過程方法
A、全尺寸檢驗(yàn)
B、功能性能驗(yàn)證
C、A或B
D、A和B
A、顧客要求
B、功能和性能要求
C、類似設(shè)計和開發(fā)活動的信息
D、法律法規(guī)要求
最新試題
改進(jìn)的例子可包括：（）。
以下屬于組織內(nèi)部審核的審核準(zhǔn)則有（）。
制造過程審核應(yīng)包括對（）有效執(zhí)行的審核。
企業(yè)提出ISO/TS16949：2009質(zhì)量管理體系（技術(shù)規(guī)范）認(rèn)證申請應(yīng)當(dāng)具備的基本條件是（）
過程TATF16949：2016是在ISO 9000所描述的質(zhì)量管理原則基礎(chǔ)上制定的，質(zhì)量管理原則包括以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過程方法、改進(jìn)、（）、（）。
通常情況下，組織對糾正措施的確認(rèn)包括哪些內(nèi)容：（）。
不合格按照性質(zhì)可分為：（）。
持續(xù)改進(jìn)是當(dāng)（）時實(shí)施的。
組織應(yīng)在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過程中，針對監(jiān)視和測量要求確定和實(shí)施產(chǎn)品的狀態(tài)標(biāo)識。
前進(jìn)化工廠成品車間工序檢測記錄表中“手感情況”欄目中，發(fā)現(xiàn)實(shí)際記錄的是“儀表測量值”，主任工程師說，手感情況這一項(xiàng)目已經(jīng)過時，兩年前就不用了，現(xiàn)在的紀(jì)錄大家都知道，而且以前的表格打印的很多，不用掉太浪費(fèi)。這個事例是否出現(xiàn)不符合，如出現(xiàn)不符合，不符合哪個條款，并簡述不符合原因。