A.系統(tǒng)性不合格
B.實(shí)施性不合格
C.效果性不合格
D.體系不合格
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A.修改文件
B.對修改后文件正式發(fā)布
C.培訓(xùn)
D.技能評價(jià)
A.糾正
B.持續(xù)改進(jìn)
C.創(chuàng)新
D.突破性變革
A.標(biāo)識
B.控制
C.驗(yàn)證
D.校準(zhǔn)
A.不良質(zhì)量成本
B.過程效率的衡量
C.對現(xiàn)有操作更改和新設(shè)施或新產(chǎn)品進(jìn)行的制造可行性評估
D.通過風(fēng)險(xiǎn)分析(如FMEA)識別的潛在使用現(xiàn)場失效標(biāo)識
A.設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)分析
B.過程風(fēng)險(xiǎn)分析
C.控制計(jì)劃
D.相關(guān)文件
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最新試題
請描述控制計(jì)劃涵蓋的三個階段。
以下屬于組織內(nèi)部審核的審核準(zhǔn)則有()。
ISO/TS16949:2009版質(zhì)量管理體系(技術(shù)規(guī)范)標(biāo)準(zhǔn)4.2.3條款中的d)是指()
過程TATF16949:2016是在ISO 9000所描述的質(zhì)量管理原則基礎(chǔ)上制定的,質(zhì)量管理原則包括以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過程方法、改進(jìn)、()、()。
特殊批準(zhǔn)是指負(fù)責(zé)批準(zhǔn)含有安全相關(guān)內(nèi)容文件的職能機(jī)構(gòu)(通常為顧客)作出的額外批準(zhǔn)。()
產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出的數(shù)據(jù)是制造過程設(shè)計(jì)輸入的要求。()
某液壓車間,打標(biāo)后安全閥要求泡在液壓油中存放在油品室?,F(xiàn)場查看油品室(存有大量液壓油以及少量煤油),煤油MSDS中要求儲藏溫度應(yīng)小于30度,但發(fā)現(xiàn)沒有油品室的溫濕度控制要求,現(xiàn)場也沒有溫濕度計(jì)以及溫濕度點(diǎn)檢記錄,而且油品室內(nèi)也無空調(diào)等控制環(huán)境的設(shè)施,陪審人員說:“煤油的量太少不需要進(jìn)行管控”。這個事例是否出現(xiàn)不符合,如出現(xiàn)不符合,不符合哪個條款,并簡述不符合原因。
制造過程審核應(yīng)包括對()有效執(zhí)行的審核。
根據(jù)()確定審核方案的優(yōu)先級。
組織(企業(yè))質(zhì)量管理體系的記錄控制和管理必須滿足和符合()