板形是板帶材平直度的簡稱，一般是指浪形、瓢曲或旁彎的有無以及存在的嚴(yán)重程度來說的。

熱軋帶鋼生產(chǎn)中，卷取溫度控制的主要方式是自動進(jìn)行。

乳化液是由15～25％可溶性油，75～85％水和少量無水碳酸鈉配制成的混合乳狀潤滑劑。

間接測厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測厚裝置，通過所測得的軋制力計算出板坯厚度來控制厚度的方法。

VC軋輥的主要優(yōu)點是可以在軋制過程中實現(xiàn)輥凸度的快速控制，并不需要更換或改造現(xiàn)有的軋機(jī)。

在線磨輥技術(shù)與軋輥橫移技術(shù)的結(jié)合實現(xiàn)了自由寬度規(guī)程軋制。

在編排軋制計劃的過程中，需要根據(jù)不同的單位類型確定不同的軋制長度。

熱軋帶鋼生產(chǎn)粗軋的任務(wù)是將加熱好的板坯軋制成精軋所需厚度和寬度及溫度要求的帶坯。

軋機(jī)小時產(chǎn)量計算公式：S＝（3600/T）QK1b式中，T表示總的軋制時間。

反饋式AGC是滯后的調(diào)節(jié)手段。