A、結(jié)疤
B、折疊
C、開裂
D、耳子
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A、表裂
B、角裂
C、頭裂
D、氧化皮
A、拉伸
B、反彎
C、冷彎
D、拉拔
A、磨損
B、疲勞剝落
C、裂紋
D、斷裂
A、手動(dòng)壓下
B、自動(dòng)壓下
C、液壓壓下
D、半自動(dòng)壓下
A、安裝軋機(jī)工作機(jī)座及傳動(dòng)裝置的必要空間
B、安裝及調(diào)整軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)所需的必要空間
C、在采用直流電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)并以電流記憶比較法進(jìn)行微張力控制的情況下,當(dāng)軋件已穿軋尚未建立連軋關(guān)系時(shí),主傳動(dòng)電機(jī)動(dòng)態(tài)速度降及其恢復(fù)過程所需時(shí)間內(nèi)軋件的必要行程,動(dòng)態(tài)恢復(fù)過程的時(shí)間按目前電氣水平應(yīng)不小于0.5s
D、以上都不是
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最新試題
板帶鋼厚度的波動(dòng)主要來源于軋制力的波動(dòng)。
壓下調(diào)厚效率高,軋件愈薄調(diào)厚效果愈好。
加熱能力大的產(chǎn)線軋制節(jié)奏要比加熱能力小的產(chǎn)線快。
薄板坯指普通連鑄機(jī)難以生產(chǎn)的,厚度在100mm以下,且可以直接進(jìn)入熱連軋機(jī)精軋機(jī)組軋制的板坯。
調(diào)張力即利用前后張力來改變軋件塑性線的斜率以控制厚度。
隨軋件來料厚度的增加,軋出的鋼板厚度變薄。
有代表性的冷軋板帶鋼產(chǎn)品是鍋爐鋼板、金屬鍍層鋼板、電工硅鋼板和不銹鋼板等。
亞共析鋼室溫平衡組織為鐵素體和碳化物。
塑性只受金屬的自然性質(zhì)的影響,不受變形的溫度,變形的速度條件和變形的力學(xué)條件的影響。
采用低壓力大水量冷卻系統(tǒng)使水緊貼于帶鋼表面形成層流可獲得較好冷卻效果。