A、不接受不良品
B、不生產(chǎn)不良品
C、不流出不良品
D、不改變不良品
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A、工具
B、方法
C、過程
D、文化
A.重點培訓(xùn)
B.班前講話
C.現(xiàn)場演示
D.宣傳
A、創(chuàng)意改善提案的角度有多種,可以從“浪費”入手,從品質(zhì)、成本、設(shè)備、安全、效率等方面的不足動腦筋,思考如何做改善
B、先從不花錢的改善做起,創(chuàng)意最重要
C、改善是無限的
D、改善提案最重要的是流程改善,其他改善并不重要
A、精益團隊與操作人員
B、精益團隊與基層領(lǐng)導(dǎo)
C、基層領(lǐng)導(dǎo)和技管人員
D、技管人員和公司領(lǐng)導(dǎo)
A.準時生產(chǎn)方式
B.及時生產(chǎn)方式
C.剛好生產(chǎn)方式
D.僅僅生產(chǎn)方式
最新試題
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù),通常用復(fù)雜的機器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的,也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
精益化的目標是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。
只要讓價值流動得更快些,就能暴露出價值流隱藏的浪費。
降低庫存可以加快價值流動,縮短交貨期,提高效率,同時暴露問題。
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對必要的知識、技能、工作方法等進行教育的一種培訓(xùn)方法。
精益生產(chǎn)不講存貨管理,它講求的是消除循環(huán),因此它追求零存貨制度。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團隊合作。
OEE是用來同行業(yè)進行比較的,不可以跨行業(yè)比較。
當單件流無法實行的地方就需要適當使用存貨作為緩沖。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后,企業(yè)流程效率的又一次重大變革。