A、精益團隊與操作人員
B、精益團隊與基層領(lǐng)導(dǎo)
C、基層領(lǐng)導(dǎo)和技管人員
D、技管人員和公司領(lǐng)導(dǎo)
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A.準時生產(chǎn)方式
B.及時生產(chǎn)方式
C.剛好生產(chǎn)方式
D.僅僅生產(chǎn)方式
A、不良品
B、等待
C、搬運
D、過度加工
A、文字
B、圖片
C、表格
D、數(shù)字
A、懂設(shè)計制造有較高操作技能
B、不需要專業(yè)技能
C、多技能
D、單一技能
A、準時化
B、自動化
C、流水線生產(chǎn)
D、均衡化生產(chǎn)
最新試題
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結(jié)合作,朝著共同目標努力前行。
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對必要的知識、技能、工作方法等進行教育的一種培訓(xùn)方法。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù),通常用復(fù)雜的機器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的,也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
精益生產(chǎn)是一套包含準時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況,他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。
為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費,取得最大的經(jīng)濟效益提高企業(yè)的競爭力,所以要推行精益化管理。
看板的實質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個流程框架。
只要讓價值流動得更快些,就能暴露出價值流隱藏的浪費。