A.工序間看板
B.信號看板
C.外協(xié)看板
D.臨時看板
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A.計劃
B.質(zhì)量
C.技術(shù)
D.經(jīng)濟(jì)
A.傳送看板
B.生產(chǎn)看板
C.臨時看板
D.多功能看板
A.徹底了解實際情況，包括現(xiàn)地現(xiàn)物
B.了解表面現(xiàn)象的根本原因，問5次“為什么”
C.廣泛考慮各種可能的選擇，對所偏好的選擇提出詳細(xì)的理由說明
D.在團(tuán)隊中達(dá)成共識，包括公司的員工和外面的事業(yè)伙伴
E.使用非常有效率的溝通工具做上述4項工作，最好是用一頁紙說明
A.設(shè)備維修
B.設(shè)備修理
C.臨時任務(wù)
D.生產(chǎn)通知
A.看板在使用的時候，必須附在裝有零件容器上
B.后工序來取件
C.只生產(chǎn)后道工序取的工件數(shù)量
D.均衡化生產(chǎn)
E.嚴(yán)禁將次品交給下道工序
最新試題
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。
通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。
精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術(shù)類項目。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實現(xiàn)。
使用拉動式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作，朝著共同目標(biāo)努力前行。
安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問題得到及時處理而安裝的系統(tǒng)。