A.分析原因
B.解決問題
C.診斷發(fā)現(xiàn)問題
D.設(shè)計解決方案
E.發(fā)掘關(guān)鍵問題
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A.橫向細(xì)化
B.縱向細(xì)化
C.過程細(xì)化
D.責(zé)任細(xì)化
E.周期細(xì)化
A.沙龍研討
B.集中授課
C.案例討論
D.向先進(jìn)企業(yè)學(xué)習(xí)
E.理論培訓(xùn)
A.精益管理起源
B.精益管理原理
C.精益管理思想
D.精益管理技術(shù)方法
E.精益管理的組織實(shí)施
A.工作教導(dǎo)
B.工作改善
C.工作關(guān)系
D.工作安全
A.計點(diǎn)績效指標(biāo)
B.計件績效指標(biāo)
C.計量績效指標(biāo)
D.計數(shù)績效指標(biāo)
最新試題
當(dāng)單件流無法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計獻(xiàn)策。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。
平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。
使用拉動式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。