熱軋帶鋼生產(chǎn)中，卷取溫度控制的主要方式是自動進行。

成品鋼種強度≥490MP的，可以插在強度＜490MP的板坯中。

壓下調(diào)厚效率高，軋件愈薄調(diào)厚效果愈好。

冷軋工藝過程通常包括坯料除鱗、冷軋、軋后板帶表面處理及熱處理等基本工序。

在線磨輥技術(shù)與軋輥橫移技術(shù)的結(jié)合實現(xiàn)了自由寬度規(guī)程軋制。

3/4連續(xù)式的軋制節(jié)奏要比半連續(xù)式慢。

若兩邊部延伸大，則產(chǎn)生單邊浪或鐮刀彎。

熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。

標準化是通過對產(chǎn)品發(fā)展規(guī)律和國內(nèi)外發(fā)展趨向的分析研究，結(jié)合國內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件，經(jīng)過全面的技術(shù)經(jīng)濟比較，將同類產(chǎn)品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù)，按照一定規(guī)律進行合理的安排。

我國珠江鋼廠1700mm薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線采用的是ISP工藝。