塑性只受金屬的自然性質(zhì)的影響，不受變形的溫度，變形的速度條件和變形的力學條件的影響。

在編排軋制計劃的過程中，需要根據(jù)不同的單位類型確定不同的軋制長度。

我國珠江鋼廠1700mm薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線采用的是ISP工藝。

熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。

標準化是通過對產(chǎn)品發(fā)展規(guī)律和國內(nèi)外發(fā)展趨向的分析研究，結(jié)合國內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件，經(jīng)過全面的技術(shù)經(jīng)濟比較，將同類產(chǎn)品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù)，按照一定規(guī)律進行合理的安排。

3/4連續(xù)式的軋制節(jié)奏要比半連續(xù)式慢。

調(diào)張力即利用前后張力來改變軋件塑性線的斜率以控制厚度。

在線磨輥技術(shù)與軋輥橫移技術(shù)的結(jié)合實現(xiàn)了自由寬度規(guī)程軋制。

熱軋帶鋼生產(chǎn)粗軋的任務(wù)是將加熱好的板坯軋制成精軋所需厚度和寬度及溫度要求的帶坯。

熱軋板帶鋼的立輥軋機主要是起破磷作用。