帶鋼熱連軋機類型普遍以其粗軋機組軋機架數(shù)和布置來區(qū)分。

采用低壓力大水量冷卻系統(tǒng)使水緊貼于帶鋼表面形成層流可獲得較好冷卻效果。

板形是板帶材平直度的簡稱，一般是指浪形、瓢曲或旁彎的有無以及存在的嚴重程度來說的。

調張力即利用前后張力來改變軋件塑性線的斜率以控制厚度。

冷軋工藝過程通常包括坯料除鱗、冷軋、軋后板帶表面處理及熱處理等基本工序。

VC軋輥的主要優(yōu)點是可以在軋制過程中實現(xiàn)輥凸度的快速控制，并不需要更換或改造現(xiàn)有的軋機。

熱軋帶鋼生產(chǎn)粗軋的任務是將加熱好的板坯軋制成精軋所需厚度和寬度及溫度要求的帶坯。

在軋線設備異常，對帶鋼表面質量有影響時，應適當縮短主軋材部分的軋制長度。

標準化工作不但要求制定好標準，而且要求在生產(chǎn)建設中認真貫徹執(zhí)行標準。

標準化是通過對產(chǎn)品發(fā)展規(guī)律和國內(nèi)外發(fā)展趨向的分析研究，結合國內(nèi)的生產(chǎn)技術條件，經(jīng)過全面的技術經(jīng)濟比較，將同類產(chǎn)品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù)，按照一定規(guī)律進行合理的安排。