2001年9月19日上午8：10，當班配管工發(fā)現(xiàn)3#、4#風口中小套結合處滲水，立即組織人員檢查，未發(fā)現(xiàn)3#、4#風口中小套漏水的跡象，經(jīng)初步判斷是冷卻壁漏水。經(jīng)過關水和用壓縮空氣檢查發(fā)現(xiàn)7層4#保壓不住，后采用關小進水量的應急方法繼續(xù)生產(chǎn)到中班16：00，廠部通知關死進水，16：50發(fā)現(xiàn)2#、3#、4#風口中小套結合處還有滲水，再次用壓縮空氣重點檢查7層2#—5#冷卻壁，未發(fā)現(xiàn)漏水，又查6層5#和3#冷卻壁也無漏水，查至6層2#冷卻壁才發(fā)現(xiàn)漏水。從組織檢查到發(fā)現(xiàn)漏水共花費4個多小時，造成3#高爐爐涼消耗大量焦炭。

高爐不減風緊鋼絲繩，計劃30分鐘，當時料速6.5批/h，正常料線為1.2m，每批可提高料線0.7m，焦批為6000kg，煤氣流、爐溫與順行情況均屬正常，檢修前高爐壓料到0.45m，并在料罐中存放1批料，如檢修按計劃時間完成，問： 
（1）檢修完畢時料線到多少？ 
（2）如果卷揚機以最快速度7min/批趕料，幾分鐘后才能趕上正常料線？
（3）趕料時焦負荷與裝料制度如何調整？