A、超硬磨料磨具是先進(jìn)的新型磨料，用于加工難磨特殊材料如高硬度的硬質(zhì)合金及各種硬、粘、韌性的鋼材。超硬磨料磨具的結(jié)構(gòu)與普通磨具不同。
B、超硬磨料（人造金剛石、立方氮化硼）的硬度、強(qiáng)度、熱導(dǎo)率等物理性能優(yōu)于普通磨料。磨削力、磨削熱較小，勞動生產(chǎn)率高。
C、超硬磨料磨具的使用壽命長。磨耗小、磨削性能好，磨削比大。
D、用于磨削特殊難磨材料零件，可提高加工精度，特別是滿足加工的形狀精度和表面質(zhì)量要求。
E、加工特殊材料具有良好的經(jīng)濟(jì)性，降低工序工藝成本。
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A、液壓泵吸油不足；
B、齒輪泵的齒輪、滾針、軸承磨損嚴(yán)重；
C、溢流閥失靈；
D、液壓系統(tǒng)進(jìn)空氣；
E、液壓油乳化；
A、液壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣。
B、工作臺導(dǎo)軌面接觸不好，導(dǎo)軌潤滑不良。
C、工作液壓缸活塞桿彎曲變形。
D、液壓缸體孔有毛刺。
E、液壓缸的密封圈太緊。
F、加工零件超重。
A、液壓缸一端油管損壞或管接頭處接口套破裂。
B、液壓缸兩端油封損壞。
C、液壓缸兩端油封壓蓋松緊不一致。
D、液壓缸活塞桿彎曲。
E、放氣閥未關(guān)閉。
F、換向閥不靈、油中有雜物。
A、更換已經(jīng)損壞的油管和接口套。
B、更換密封圈。
C、調(diào)整兩端密封圈壓蓋螺釘，使其松緊程度相同。
D、清洗操縱箱換向閥，重新調(diào)整兩邊開口量，使其保持一致。
E、調(diào)換液壓油，清除節(jié)流閥開口處的雜物。
A、表面波紋度；
B、螺旋痕跡；
C、表面劃痕；
D、表面燒傷；
E、磨削裂紋；
F、幾何尺寸；
最新試題
磨床橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)絲杠螺母的間隙過大或過小都會造成橫向進(jìn)給不準(zhǔn)確。
絲杠在使用上不僅要能傳遞動力，還要能傳遞準(zhǔn)確的（）。
畫外螺紋時(shí)，螺紋的牙底（小徑）用（）來表示。
在螺紋磨床上磨削螺紋時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件螺紋的螺距來調(diào)換機(jī)床展成系統(tǒng)的螺距掛輪。
工人應(yīng)積極參加技術(shù)革新活動，及時(shí)修改不合理的工藝。
M2110型內(nèi)圓磨床工作臺油缸回油直接經(jīng)過行程閥流回油池時(shí)，工作臺即由快速行程轉(zhuǎn)為工作行程。
要消除傳動帶打滑現(xiàn)象，須調(diào)節(jié)帶的（）力。
磨削深孔套時(shí)，為改善散熱條件，可減小磨削深度，適當(dāng)提高工件轉(zhuǎn)速和縱向進(jìn)給量。
車削適于加工零件內(nèi)、外（）形表面。
M7120A 型平面磨床砂輪的最大直徑為250mm。