A.電動(dòng)機(jī)支架松動(dòng)
B.主軸箱內(nèi)傳動(dòng)齒輪有缺陷
C.主軸箱內(nèi)柱塞潤(rùn)滑泵磨損而引起振動(dòng)
D.傳動(dòng)v帶長(zhǎng)短不一,或調(diào)整不當(dāng)
E.主軸套上柚承松動(dòng),主軸套后支承點(diǎn)與支座孔不同鈾
F.夾緊力不夠
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A.供電電壓的穩(wěn)定性
B.供電的電壓值
C.電動(dòng)機(jī)的平衡情況
D.前后軸承的同軸度
E.前后軸承的精度
F.軸承損壞情況
A.電動(dòng)機(jī)振動(dòng)
B.機(jī)床振動(dòng)
C.刀具振動(dòng)
D.刀具振動(dòng)
E.工件振動(dòng)
F.刀桿振動(dòng)
A.刀頭
B.刀桿
C.刀柄
D.刀尖
E.切削刃
F.刀把
A.刀頭
B.刀桿
C.刀柄
D.刀尖
E.切削刃
F.刀把
A.切削槽
B.切削刃
C.容屑槽
D.排屑槽
E.鉆芯
F.切削液孔
最新試題
普通刻度尺和游標(biāo)尺測(cè)量定位,其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi);量規(guī)和百分表測(cè)量定位精度可達(dá)±0.03mm;金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測(cè)量定位精度可達(dá)到±0.02mm;數(shù)顯裝置測(cè)量定位精度可達(dá)到±0.01mm。
雙刃對(duì)置的刀桿,應(yīng)使兩個(gè)刀頭上的()盡可能相互抵消,或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線,使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。
如果斜孔中心線與安裝基準(zhǔn)面處于相交位置,工件可以通過(guò)角鐵垂直裝夾,然后連同角鐵裝夾在工作臺(tái)上進(jìn)行加工。加工完一組后,將工作臺(tái)連同角鐵()后,進(jìn)行斜相交的第二組孔的加工。
箱體工件的鏜模鏜削,其位置精度依靠箱體保證,尺寸精度靠刀具保證,生產(chǎn)效率低,加工質(zhì)量好,操作簡(jiǎn)單,所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短,制造成本低。加工精度為H4級(jí)。
斜孔鏜削加工時(shí),首先按工件圖樣尺寸要求,鉗工劃出斜孔加工線及中心線,并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會(huì)在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗(yàn)棒。先半精鏜,再粗鏜、精鏜斜孔。
移動(dòng)坐標(biāo)鏜削平行孔系在加工前,先要對(duì)圖樣進(jìn)行分析,一般都是選用未標(biāo)注基準(zhǔn)孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低,且與相鄰的孔沒(méi)有較高的孔距要求,因此,選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。
臥式鏜床下滑座()運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)出現(xiàn)(),是臥式鏜床常見(jiàn)的故障。
準(zhǔn)備工作;選定圖幅;畫(huà)圖框和標(biāo)題欄;布置圖形的位置;畫(huà)底圖;();描深;全面檢查,填寫(xiě)標(biāo)題欄等是手工繪圖的步驟。
對(duì)于帶有斜度的燕尾槽,應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè),然后根據(jù)工件圖樣上要求,重新調(diào)整工件位置后,再銑出不帶斜度的一側(cè)。
徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外,不能從外向里。