A.電動機(jī)振動
B.機(jī)床振動
C.刀具振動
D.刀具振動
E.工件振動
F.刀桿振動
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A.刀頭
B.刀桿
C.刀柄
D.刀尖
E.切削刃
F.刀把
A.刀頭
B.刀桿
C.刀柄
D.刀尖
E.切削刃
F.刀把
A.切削槽
B.切削刃
C.容屑槽
D.排屑槽
E.鉆芯
F.切削液孔
A.安全
B.可靠
C.高效
D.經(jīng)濟(jì)
E.大功率
F.大切削量
雙機(jī)夾刀片微調(diào)鏜刀的優(yōu)點(diǎn)是(),因此可以加工直徑180~200mm范圍內(nèi)的孔。
A.直徑調(diào)整方便
B.直徑調(diào)整精確
C.使用可靠
D.調(diào)整范圍大
E.切削效率高
F.加工精度高
最新試題
反面刮削孔的()是:將刀桿伸出,穿出孔直至孔外,分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動刀桿,當(dāng)刮刀靠近端面時,開反車旋轉(zhuǎn),并手動斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)行反刮削平面加工。
高強(qiáng)度鋼切削加工時,切削速度宜低,可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的()左右;進(jìn)給量則不宜過小,一般不小于0.05mm/r。
主要軸線、()或裝夾基準(zhǔn)是箱體類零件尺寸常用的基準(zhǔn)。
三坐標(biāo)測量機(jī)還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等,也可以對()進(jìn)行掃描。
斜孔鏜削加工時,首先按工件圖樣尺寸要求,鉗工劃出斜孔加工線及中心線,并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗(yàn)棒。先半精鏜,再粗鏜、精鏜斜孔。
鎳基高溫合金經(jīng)()處理后,可減少切削力,改善加工性。
三爪內(nèi)徑千分尺需借助校對環(huán)規(guī)對準(zhǔn)零件,測量范圍分為8段。
工作臺或滑座的縱、橫向移動,是通過操縱箱內(nèi)的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩,由齒輪條副傳動的,因長時間使用,片式摩擦離合器磨損,但不會造成進(jìn)給運(yùn)動打滑、爬行。而工作臺或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當(dāng),會造成工作臺滑座進(jìn)給失靈、有爬行現(xiàn)象。
移動坐標(biāo)鏜削平行孔系在加工前,先要對圖樣進(jìn)行分析,一般都是選用未標(biāo)注基準(zhǔn)孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低,且與相鄰的孔沒有較高的孔距要求,因此,選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。
對于帶有斜度的燕尾槽,應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè),然后根據(jù)工件圖樣上要求,重新調(diào)整工件位置后,再銑出不帶斜度的一側(cè)。