從精益的角度來看，批量生產方式必然會造成生產過剩，導致大量積壓存貨。

精益生產是一套包含準時生產、單元作業(yè)、5S、看板等內容的一套精益工具。

在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產方式。

企業(yè)效益很好、產品供不應求可不推行質量管理，等效不行后再推行也不遲。

精益生產是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期，追求高質量、低成本和團隊合作。

當單件流無法實行的地方就需要適當使用存貨作為緩沖。

精益化的目標是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。

PDCA循環(huán)通常應用于相當細節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。

精益不是把精益工具運用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。

為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費，取得最大的經濟效益提高企業(yè)的競爭力，所以要推行精益化管理。