A.鋼制承壓設(shè)備對(duì)接焊接接頭,管子和壓力管道環(huán)向?qū)雍附咏宇^
B.工件表面耦合損失和材質(zhì)衰減與試塊相時(shí),可不進(jìn)行補(bǔ)償
C.在一跨距聲程內(nèi)最大傳輸損失差小于或等于2dB 時(shí),可不進(jìn)行補(bǔ)償
D.鋁及鋁合金制承壓設(shè)備管子和壓力管道環(huán)向?qū)雍附咏宇^
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A.板厚,斜探頭K 值大小,斜探頭K 值種類,即一種K 值或兩種K 值,檢測(cè)面選擇
B.坡口角度,檢測(cè)縱向缺陷還是橫向缺陷,焊縫余高是否要磨平
C.是否符合制造、安裝、在用等有關(guān)規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定
D.掃查方式,是否在焊縫上掃查,檢測(cè)面母材是否要用直探頭檢測(cè)
A.由合同雙方商定,并應(yīng)考慮主要檢測(cè)對(duì)象和幾何條件的限制
B.可選擇其中一種或幾種方式組合實(shí)施檢測(cè)
C.由檢測(cè)人員根據(jù)檢測(cè)目的選擇其中一種或幾種組合實(shí)施檢測(cè)
D.由用戶或第三方檢查機(jī)構(gòu)決定選擇檢測(cè)方法
A.縱波檢測(cè)以缺陷引起底波降低量,單個(gè)缺陷和密集區(qū)缺陷的質(zhì)量等級(jí)評(píng)定
B.橫波檢測(cè)以缺陷波高和單個(gè)缺陷指示長(zhǎng)度和質(zhì)量等級(jí)評(píng)定
C.當(dāng)檢測(cè)人員判定為危害性缺陷時(shí),直接評(píng)定為V 級(jí)
D.承壓設(shè)備用鋼鍛件質(zhì)量等級(jí)分為I,II,III,IV 和V 級(jí)
A.用評(píng)定線絕對(duì)靈敏度法測(cè)其指示長(zhǎng)度,該缺陷指示長(zhǎng)度為21mm
B.用定量線絕對(duì)靈敏度法測(cè)其指示長(zhǎng)度,該缺陷指示長(zhǎng)度為21mm
C.用6dB 法測(cè)其指示長(zhǎng)度,該缺陷指示長(zhǎng)度為25mm
D.用定量線絕對(duì)靈敏度法測(cè)其指示長(zhǎng)度,該缺陷指示長(zhǎng)度為23mm
A.板厚、反射波幅、單個(gè)缺陷指示長(zhǎng)度和多個(gè)缺陷累計(jì)長(zhǎng)度。
B.板厚、反射波幅、單個(gè)缺陷指示長(zhǎng)度、多個(gè)缺陷累計(jì)長(zhǎng)度和缺陷性質(zhì)。
C.板厚、反射波幅、單個(gè)缺陷指示長(zhǎng)度、多個(gè)缺陷累計(jì)長(zhǎng)度、所探焊縫長(zhǎng)度、缺陷間距和缺陷性質(zhì)。
D.板厚、反射波幅、單個(gè)缺陷指示長(zhǎng)度、多個(gè)缺陷累計(jì)長(zhǎng)度、缺陷間距和缺陷性質(zhì)。
最新試題
聲壓的幅值與介質(zhì)的密度、波速和頻率的乘積成正比。
根據(jù)JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對(duì)厚200mm 鋼板用2.5P20Z 探頭探測(cè)可利用鋼板無缺陷完好部位第一次底波來校準(zhǔn)靈敏度,不考慮材質(zhì)衰減,下列敘述正確的是()。
超聲波探頭發(fā)出的超聲波可視為球面波,示波屏上各次底面反射波的高度之比近似符合1:1/3:1/5。
根據(jù)JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對(duì)板厚為46mm,材質(zhì)為16MnR,設(shè)計(jì)壓力為2.0MPa 的液氨貯槽進(jìn)行超聲檢測(cè),下列敘述正確的是()。
當(dāng)超聲波傳播的固體介質(zhì)中拉伸應(yīng)力增大時(shí),聲速隨應(yīng)力增大而減小。
用有機(jī)玻璃制作水浸聚焦探頭進(jìn)行水浸探傷時(shí),當(dāng)溫度升高時(shí),焦距變大。
直探頭探測(cè)鋼工件時(shí),當(dāng)工件中聲程等于二分之一近場(chǎng)長(zhǎng)度時(shí),由于聲束軸線聲壓為零,此處的缺陷將探測(cè)不到。
鋼焊縫中存在直徑為φ3mm 的兩個(gè)缺陷,一個(gè)為氣孔,一個(gè)為夾渣,用2.5MHZ橫波斜探頭檢測(cè),則該兩缺陷的反射指向性基本相同。
聚焦探頭的焦點(diǎn)是一個(gè)聚焦區(qū),焦柱長(zhǎng)度與焦柱直徑之比為常數(shù),等于焦距與聲源直徑之比的4倍。
利用聲透鏡制作的聚焦探頭,要求聲透鏡中聲速大于透聲楔塊中聲速。