A.正確地將軋件導(dǎo)入軋輥孔型
B.控制或強制軋件按一定的方向運動
C.順利地將軋件由孔型中導(dǎo)出,防止纏輥
D.保證軋件在孔型中穩(wěn)定地變形
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A.最后兩架成型軋機軋槽嚴重磨損
B.成品上、下輥環(huán)錯輥
C.鋼坯缺陷如重皮、偏析夾雜等
D.導(dǎo)衛(wèi)偏
A.精軋成品孔過充滿,輥縫調(diào)節(jié)不當
B.成品機架入口導(dǎo)衛(wèi)不對中或一側(cè)導(dǎo)輥不轉(zhuǎn)(或粘鋼)
C.上、下輥環(huán)錯輥則形成錯邊耳子
D.軋線堆鋼
A.鋼坯缺陷如重皮、偏析夾雜等
B.孔型過充滿,張力過大
C.導(dǎo)板,調(diào)整質(zhì)量差磨損
D.軋輥輥錯,鋼坯加熱溫度不均
A.合金段鋼軋輥
B.合金鑄鋼軋輥
C.冷硬軋輥
D.鑄鐵軋輥
A.碳
B.氫
C.磷
D.硫
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最新試題
加熱能力大的產(chǎn)線軋制節(jié)奏要比加熱能力小的產(chǎn)線快。
熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。
軋制寬度±20mm內(nèi),可認為是相同寬度。
若兩邊部延伸大,則產(chǎn)生單邊浪或鐮刀彎。
有代表性的冷軋板帶鋼產(chǎn)品是鍋爐鋼板、金屬鍍層鋼板、電工硅鋼板和不銹鋼板等。
我國珠江鋼廠1700mm薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線采用的是ISP工藝。
乳化液是由15~25%可溶性油,75~85%水和少量無水碳酸鈉配制成的混合乳狀潤滑劑。
冷軋工藝過程通常包括坯料除鱗、冷軋、軋后板帶表面處理及熱處理等基本工序。
標準化是通過對產(chǎn)品發(fā)展規(guī)律和國內(nèi)外發(fā)展趨向的分析研究,結(jié)合國內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件,經(jīng)過全面的技術(shù)經(jīng)濟比較,將同類產(chǎn)品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù),按照一定規(guī)律進行合理的安排。
成品鋼種強度≥490MP的,可以插在強度<490MP的板坯中。