在現(xiàn)有蒸餾塔結(jié)構(gòu)、操作條件和油品性質(zhì)等數(shù)據(jù)已知的條件下，核算現(xiàn)有設(shè)備是否符合生產(chǎn)要求，為蒸餾的操作、改造提供依據(jù)是蒸餾塔工藝設(shè)計(jì)計(jì)算。

蠟是由大分子烷烴組成的，凝固點(diǎn)較高，且地蠟的凝固點(diǎn)高于石蠟的凝固點(diǎn)。

常壓塔內(nèi)汽提蒸汽的作用是降低油氣分壓，提高輕油拔出率。

當(dāng)原油性質(zhì)和加工方案不變的情況下，處理量變化，全裝置的負(fù)荷都要相應(yīng)變化。在維持產(chǎn)品收率和確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，必須改變操作條件，使裝置內(nèi)各設(shè)備重新建立物料平衡和熱量平衡。

精餾過程的兩個(gè)前提條件：一個(gè)是相互接觸，氣液兩相不平衡，存在濃度差，這是傳質(zhì)的推動力；一個(gè)是相互接觸，氣液兩相溫度不相等，存在溫度梯度，這是傳熱的推動力。

蒸餾油品時(shí)流出第一滴冷凝液時(shí)的氣相溫度稱為（），蒸餾到最后達(dá)到的氣體的最高溫度叫（），這一溫度范圍稱為（），在此溫度范圍內(nèi)蒸餾出的部分稱為（）。

制訂原油的加工方案時(shí)，比較可靠的方法是作出原油各種直餾產(chǎn)品的產(chǎn)率性質(zhì)曲線。

目前，煉油廠通常采用電化學(xué)方法進(jìn)行脫鹽脫水操作。

石油中的瀝青質(zhì)可溶解于膠質(zhì)。

按照一般的多元精餾原理，要得到5個(gè)產(chǎn)品就需要5個(gè)塔。