常減壓蒸餾操作主要包括裝置平穩(wěn)運行、各參數(shù)的控制、原料物性和環(huán)境變化的操作調(diào)解、生產(chǎn)方案和產(chǎn)品質(zhì)量的調(diào)整及異常事故的處理等。

原油脫鹽脫水時注水量太多，會在電極間出現(xiàn)短路，破壞電場平穩(wěn)操作。

目前，煉油廠通常采用電化學方法進行脫鹽脫水操作。

進入常減壓蒸餾裝置的原油，要求含水小于0.2%，含鹽小于5mg/L。

一般隨著石油餾分的沸程升高，正構(gòu)烷烴、異構(gòu)烷烴含量上升，單環(huán)環(huán)烷烴含量上升，單環(huán)芳烴變化不大，只是側(cè)鏈變短，多環(huán)環(huán)烷烴、多環(huán)芳烴含量下降。

常壓塔在操作時，應盡量提高蒸汽速度。

根據(jù)石油各組分沸點的不同，用蒸餾的方法把石油“分割”成幾個部分，每一部分稱為餾分。石油餾分就是石油產(chǎn)品。

石油瀝青可以分為道路瀝青、建筑瀝青、專用瀝青和乳化瀝青。

當原油性質(zhì)和加工方案不變的情況下，處理量變化，全裝置的負荷都要相應變化。在維持產(chǎn)品收率和確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，必須改變操作條件，使裝置內(nèi)各設備重新建立物料平衡和熱量平衡。

蒸餾油品時流出第一滴冷凝液時的氣相溫度稱為（），蒸餾到最后達到的氣體的最高溫度叫（），這一溫度范圍稱為（），在此溫度范圍內(nèi)蒸餾出的部分稱為（）。