A.等待浪費
B.不良浪費
C.加工過量浪費
D.庫存浪費
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A.不良浪費
B.等待浪費
C.加工過量浪費
D.庫存浪費
A.選煤廠自動化設(shè)備--壓濾機(jī)配置司機(jī)在設(shè)定參數(shù)后,大部分時間都處于空閑等待的狀態(tài)
B.生產(chǎn)均衡計劃不合理,采煤隊需等待掘進(jìn)隊準(zhǔn)備新的采煤面
C.搬運路線復(fù)雜,運輸中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)多
A.等待浪費
B.庫存浪費
C.設(shè)計不合理
D.管理浪費
A.等待浪費
B.庫存浪費
C.搬運浪費
D.管理浪費
A.視而不見
B.聽而不聞
C.知而不言
D.知錯不改
最新試題
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù),通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的,也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)利,使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計獻(xiàn)策。
通過看板方法,是為了實現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
只要讓價值流動得更快些,就能暴露出價值流隱藏的浪費。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程,對公司管理層不適宜。
精益化管理是一種管理手段,就是領(lǐng)導(dǎo)的事,與基層職工沒有什么關(guān)系。
看板的實質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個流程框架。
平均故障修理時間越短,設(shè)備正常運行時間就越長,設(shè)備保全性就越高。