A.不良浪費(fèi)
B.等待浪費(fèi)
C.加工過(guò)量浪費(fèi)
D.庫(kù)存浪費(fèi)
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A.選煤廠自動(dòng)化設(shè)備--壓濾機(jī)配置司機(jī)在設(shè)定參數(shù)后,大部分時(shí)間都處于空閑等待的狀態(tài)
B.生產(chǎn)均衡計(jì)劃不合理,采煤隊(duì)需等待掘進(jìn)隊(duì)準(zhǔn)備新的采煤面
C.搬運(yùn)路線復(fù)雜,運(yùn)輸中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)多
A.等待浪費(fèi)
B.庫(kù)存浪費(fèi)
C.設(shè)計(jì)不合理
D.管理浪費(fèi)
A.等待浪費(fèi)
B.庫(kù)存浪費(fèi)
C.搬運(yùn)浪費(fèi)
D.管理浪費(fèi)
A.視而不見
B.聽而不聞
C.知而不言
D.知錯(cuò)不改
A.視而不見
B.聽而不聞
C.知而不言
D.知錯(cuò)不改
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管理者最重要的角色是激勵(lì)并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作,朝著共同目標(biāo)努力前行。
美國(guó)質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
從精益的角度來(lái)看,批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
精益生產(chǎn)是通過(guò)去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了,而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
為了提高勞動(dòng)效率徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi),取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,所以要推行精益化管理。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整,使單個(gè)角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié),從而減少工作過(guò)程中的交接次數(shù),提高工作效率。
通過(guò)看板方法,是為了實(shí)現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些,就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。