A.打吊錘前應檢查系統(tǒng)的安全性。打吊錘時,要有專人指揮。吊錘下部鉆桿必須安裝沖擊把手。打箍上部應連接鉆桿,掛牢提引器并拉緊。沖擊過程中,要隨時注意擰緊打箍及孔內(nèi)鉆具。禁止用手扶握鉆桿和打箍
B.人力拉繩打吊錘時,應統(tǒng)一指揮,行動一致,用力均勻,注意力集中
C.不得使用升降機、中間軸和柴油機打吊錘,以防損壞設(shè)備。為了代替柴油機或中間軸及人力,可使用差速式打吊錘機打吊錘
D.適當時候可使用吊錘和升降機同時起拔孔內(nèi)鉆具
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A.處理孔內(nèi)事故,多采用提、掃、頂、反等處理方法。在孔內(nèi)事故處理前,應全面檢查鉆塔(鉆架)構(gòu)件、天車、游動滑車、鋼絲繩、繩卡、提引器、吊鉤、地腳螺絲、儀器、儀表等,以保證機械設(shè)備的安全可靠
B.處理孔內(nèi)事故,孔內(nèi)情況比較復雜,操作技術(shù)性比較強,應由機班長或熟練技工操作,并設(shè)專人指揮
C.處理孔內(nèi)事故時,除直接操作人員外,其他人員應撤離到安全地方
D.在使用千斤頂回杠時,禁止用升降機提吊被頂起的事故鉆具、以防拉垮鉆塔和拉壞其他設(shè)備,造成機械和人身事故
A.孔口使用擰管機操作人員應集中精力操作,相互配合,擰管時,必須把鉆桿扶正對好絲于口。嚴禁在絲扣未對正前就開動擰管機強扭,以免損壞鉆桿絲扣。擰管機未停:轉(zhuǎn)動以前,不準提升鉆具
B.抽、插墊又及操作擰管機應由兩個人操作,上、下墊叉應捅牢、插到位。上墊叉應有安全裝置
C.經(jīng)常注意離合手把定位銷是否靈活、可靠。用長板叉松脫過緊的鉆桿,要切斷擰管機的動力,同時,操作人員要站在扳叉回轉(zhuǎn)范圍以外
D.抽、插墊又及操作擰管機應由一個人單獨操作,上、下墊叉應插牢、插到位。上墊叉應有安全裝置
A. 鋼絲繩外層鋼絲繩磨損或腐蝕己超過其直徑的30%以上
B. 在每一擰結(jié)距內(nèi)斷裂鋼絲最大允許根數(shù),反擰捻制的6股×19絲鋼絲繩為16絲:6股×37絲的為30絲
C. 雖無斷絲,但鋼絲繩外層鋼絲繩磨損或腐蝕己超過其直徑的40%以上
D. 受過高溫作用或局部燒過引起損壞的,或有嚴重腐蝕的
A.鋼絲繩安全系數(shù)應大于7
B.提引器處于孔口時,升降機卷筒鋼絲繩圈數(shù)不少于3圈
C.鋼絲繩固定連接繩卡應不少于3個;繩卡距繩頭應大于鋼絲繩直徑的6倍
D.鋼絲繩應定期檢查。變形、磨損、斷絲鋼絲繩應遵守《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》
A. 起重機操作人員應持證上崗
B. 起吊時,應發(fā)出信號,重物下方禁止人員停留或通行
C. 嚴禁用吊鉤直接吊掛鉆機設(shè)備
D. 惡劣氣候,如大雨、大雪、大霧,應停止起重作業(yè)。夜間作業(yè)應有足夠照明
最新試題
根據(jù)樣品內(nèi)、外檢管理規(guī)定,內(nèi)檢()進行一次。
礦體分層厚度及夾石剔除厚度,以設(shè)計或該礦種勘查規(guī)范推薦的工業(yè)指標為準,凡圖面上()1mm的礦(化)體層、礦石類型應放大表示。
坑道編錄前,施工人員應根據(jù)編錄要求,將礦體、斷層及其它重要地質(zhì)體出露地段的坑壁上的巖石粉塵刷洗干凈,露出完整的基巖,以確保觀察的清晰和準確。
根據(jù)礦體的揭露情況及坑壁的平整情況,一般在首選壁的腰線()位置布樣。
分礦床勘查類型和確定勘查工程間距時,應依據(jù)主要礦體規(guī)模、主要礦體形態(tài)及內(nèi)部結(jié)構(gòu)、礦床構(gòu)造影響程度、主礦體厚度穩(wěn)定程度和有用組分分布均勻程度等五個主要地質(zhì)因素來確定。
在具體編錄中,文字記錄和圖均要求對圖上寬度()1mm、長度大于3mm的地質(zhì)體進行劃分。
槽探、井探、坑探工程中通常采用刻槽法取樣。一般樣槽斷面規(guī)格:銅、鉛、鋅、鎳、鉬礦5cm*3cm或10cm*3cm。
單工程礦體的圈定主要依據(jù)邊界品位、最低工業(yè)品位、有害組分平均允許最高含量、夾石剔除厚度、最小可采厚度或最低工業(yè)米*百分值(米*克/噸值)等綜合考慮,同時應注意礦體的劃分問題。
槽、井、坑探取樣,一般根據(jù)礦化均勻程度多用10x5cm或10x3cm。
鉆探工程終孔后,應按要求進行封孔,并做好封孔記錄。一般要求封孔水泥柱進入基巖長度不應小于5米,礦體所在部位、礦體頂板以上5米、頂板以下5米應封孔。對封孔質(zhì)量進行驗證時,應進行透孔質(zhì)量檢查,透孔檢查率為5%~10%,若發(fā)現(xiàn)封孔質(zhì)量存在問題,應進行重新封孔。