A.直探頭檢測波高為φ2mm+5dB 評為II 級,
B.斜探頭檢測波高為φ1×6-6dB 評為II 級,
C.直探頭檢測波高為φ2mm+8dB 評為I 級,
D.斜探頭檢測波高為φ1×6-2dB 評為II 級,
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A.采用晶片直徑為φ20mm 的探頭對環(huán)縫檢測,對比試塊的曲率半徑應在76mm~126mm 之間。
B.采用晶片直徑為φ14mm 的探頭對環(huán)縫檢測,對比試塊的曲率半徑應在76mm~126mm 之間。
C.采用晶片直徑為φ18mm 的探頭對環(huán)縫檢測,對比試塊的曲率半徑可為100mm。
D.采用晶片直徑為φ22mm 的探頭對環(huán)縫檢測,對比試塊的曲率半徑可為84mm。
A.掃查靈敏度為φ3-6dB
B.用有機玻璃作斜楔時,斜探頭的入射角大致在28° ~57° 之間
C.掃查靈敏度為φ2-6dB
D.對厚度小于或等于600mm 鍛件檢測時,不考慮材質衰減
A.若缺陷回波幅度大于或等于相應對比試塊人工缺陷回波基準靈敏度距離-波幅曲線,則判為不合格
B.若缺陷回波幅度等于基準靈敏度距離-波幅曲線,則判為不合格
C.對縱向缺陷和橫向缺陷檢測時,掃查靈敏度均應比基準靈敏度提高6dB
D.若缺陷回波幅度高于基準靈敏度距離-波幅曲線,則判為不合格
A.對厚度大于50mm 至150mm 的鋼板,將探頭置于試塊表面,使波束對準試塊表面上的槽寬邊,找出第一個1/2跨距最大的波幅,調整到80%滿刻度波高,然后不改變儀器調整狀態(tài),使探頭在3/2跨距和全跨距位置探測試塊表面槽的最大反射波,連接此三個槽回波高的連線即為基準靈敏度距離-波幅曲線。
B.對厚度小于或等于50mm 的鋼板,將探頭置于試塊表面,使波束對準試塊表面的槽寬邊,找出第一個全跨距最大波幅,調整到80%滿刻度波高,然后不改變儀器調整狀態(tài),使探頭在第二個全跨距探測試塊表面槽的最大反射波,連接此二個槽回波高的連線即為基準靈敏度距離-波幅曲線。
C.對厚度大于150mm 至250mm 的鋼板,將探頭置于試塊表面,使波束對準試塊表面上的槽寬邊,找出第一個1/2跨距最大的波幅,調整到80%滿刻度波高,然后不改變儀器調整狀態(tài),使探頭在全跨距位置探測試塊表面槽的最大反射波,連接此二個槽回波高的連線即為基準靈敏度距離-波幅曲線。
D.對厚度小于或等于50mm 的鋼板,將探頭置于試塊表面,使波束對準試塊背面的槽寬邊,找出第一個全跨距最大波幅,調整到80%滿刻度波高,然后不改變儀器調整狀態(tài),使探頭在第二個全跨距探測試塊表面槽的最大反射波,連接此二個槽回波高的連線即為基準靈敏度距離-波幅曲線。
A.根據(jù)在用壓力容器定期檢驗規(guī)則、鍋爐定期檢驗規(guī)則的技術規(guī)程的要求對缺陷的超聲檢測結果進行記錄
B.只記錄大于允許缺陷臨界尺寸的缺陷
C.應記錄缺陷位置、類型、取向、波幅、指示長度和自身高度以及缺陷分布圖
D.缺陷記錄應由操作人員和責任人員簽字
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