A.根據(jù)在用壓力容器定期檢驗規(guī)則、鍋爐定期檢驗規(guī)則的技術(shù)規(guī)程的要求對缺陷的超聲檢測結(jié)果進(jìn)行記錄
B.只記錄大于允許缺陷臨界尺寸的缺陷
C.應(yīng)記錄缺陷位置、類型、取向、波幅、指示長度和自身高度以及缺陷分布圖
D.缺陷記錄應(yīng)由操作人員和責(zé)任人員簽字
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A.缺陷指示長度小于10mm 的缺陷按5mm 計
B.單個點狀缺陷指示長度按5mm 計
C.鋼、鋁及鋁合金及鈦制承壓設(shè)備對接焊縫超聲檢測當(dāng)缺陷指示長度小于10mm 的缺陷按5mm 計
D.鋼、鋁及鋁合金制承壓設(shè)備對接焊縫及管子和壓力管道環(huán)向?qū)雍缚p超聲檢測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)點狀缺陷時,對單個點狀缺陷指示長度按5mm 計
A.對可判斷為點狀的缺陷一般不予定性
B.缺陷類型識別的內(nèi)容包括定出缺陷是點狀或線性或體積狀或平面狀或缺陷的實際性質(zhì)
C.通過左右、前后掃查發(fā)現(xiàn)多個缺陷回波具有單獨回波顯示,并顯示波形工的特征,且無法對每一個回波單獨定位、定量,此類回波一般為多重缺陷
D.在探測掃查過程中,根據(jù)回波特征可推斷缺陷類型
最新試題
雙晶直探頭的探測區(qū)為表面下的菱形區(qū),菱形區(qū)的中心離表面距離隨入射角增大而增大。
如何進(jìn)行鑄件探傷的透聲性測試?
數(shù)字化探傷儀中的“采樣率”相當(dāng)于模擬式探傷儀中的()。
對奧氏體不銹鋼對接焊縫根部未熔合采用K1斜探頭檢測最合適。
根據(jù)JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,采用6dB 法測定缺陷自身高度是利用()。
根據(jù)JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,承壓設(shè)備用無縫鋼管超聲檢測適用于()。
當(dāng)超聲波傳播的固體介質(zhì)中拉伸應(yīng)力增大時,聲速隨應(yīng)力增大而減小。
當(dāng)從母材側(cè)探測復(fù)合鋼時,熒光屏上只有始波和另一個回波,該回波的聲程與母材厚度相當(dāng),則說明該復(fù)合材料無脫接。
小徑管對接焊縫探傷,下列哪種敘述可判斷為缺陷()。
當(dāng)缺陷聲程X=N/2(N 為探頭晶片近場長度)時,由于此時主聲束處聲壓為零,故無法檢測。