A.設(shè)備工裝模具清單
B.早期生產(chǎn)遏制程序
C.初始過程研究
D.測量系統(tǒng)分析
E.清潔度檢驗報告
您可能感興趣的試卷
你可能感興趣的試題
A.產(chǎn)品特殊特性
B.包裝規(guī)范
C.IMDS接收報告
D.RoHS/ELV報告
E.體系證書
A.產(chǎn)品特殊特性清單里面包含了過程特殊特性。
B.產(chǎn)品特殊特性清單中的量產(chǎn)管控要求需與控制計劃保持一致。
C.產(chǎn)品特殊特性清單中的初始過程分析結(jié)果與試生產(chǎn)的MSA及Ppk數(shù)據(jù)來源不一樣。
D.公司可以根據(jù)客戶的特殊特性再識別內(nèi)部的特殊特性,不用考慮它們之間的對應(yīng)關(guān)系。
A.制造地點是指公司的注冊地址
B.制造地點是指公司的生產(chǎn)地址
C.軸承的重量在小數(shù)點后只需保留三位有效數(shù)字
D.文件清單不需要與提交給客戶的資料保持一致
E.客戶沒有特殊要求時,按內(nèi)部PPAP模板給客戶提交資料
F.技術(shù)信息表存在的意義是用于內(nèi)部人員的技術(shù)交流,包含國外的銷售公司
A.計算產(chǎn)能時需要考慮共線的情況,確保分給該客戶的產(chǎn)能能夠滿足合同中約定的產(chǎn)品數(shù)量。
B.試生產(chǎn)過程進行產(chǎn)能驗證是為了驗證策劃的產(chǎn)能進一步在實際生產(chǎn)中能否滿足顧客要求,并識別瓶頸工序,發(fā)現(xiàn)改進關(guān)注點。
C.試生產(chǎn)過程需要記錄的數(shù)據(jù)有試生產(chǎn)運行時間、計劃停機時間、換型、檢查時間、設(shè)備故障時間、試產(chǎn)零件數(shù)量、返工零件數(shù)量、實際單件工時等。
D.試生產(chǎn)數(shù)據(jù)中用于測算工廠可利用產(chǎn)能的數(shù)據(jù)有實際單件工時、合格率。
A.供應(yīng)商放行至少包含直接供應(yīng)商。
B.內(nèi)部供應(yīng)商可以直接采購,不用放行。
C.對于老供應(yīng)商新產(chǎn)品,由于老供應(yīng)商比較可靠,可以不用走放行過程。
D.試驗大綱描述的是產(chǎn)品的測試標準、鑒定方案。
![](https://static.ppkao.com/ppmg/img/appqrcode.png)
最新試題
PFMEA結(jié)構(gòu)分析中,工作要素要從人機料法四個方面考慮。
尺寸結(jié)果的正確性不用核對,因為這些數(shù)值僅給客戶做參考,沒有其它價值。
尺寸檢驗結(jié)果中,不需要包含氣泡圖中的全部尺寸,包含關(guān)鍵尺寸即可。
GR&R必須在百分之十以下。
客戶有傳遞氣泡圖時,按照客戶氣泡圖檢驗,當(dāng)客戶沒有傳遞氣泡圖時,由工藝員或者銷售公司人員與顧客達成一致。
過程流程圖中至少應(yīng)包含作業(yè)、儲存、搬運及檢驗。
重復(fù)性誤差指的是設(shè)備本身的誤差。
內(nèi)部默認客戶發(fā)出正式量產(chǎn)訂單是對PSW簽訂的默許。
設(shè)備工裝模具一般指的是加工設(shè)備、成形模具等。
產(chǎn)品特殊特性清單中,GRR要求≤10%,cpk要求≥1.67,cmk要求≥1.67。