A.物料質(zhì)量出現(xiàn)問題
B.工具設(shè)備出現(xiàn)問題
C.不能在其周期時(shí)間內(nèi)完成工作
D.出現(xiàn)安全問題
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A.預(yù)測(cè)訂單
B.緊急訂單
C.客戶訂單
D.特殊訂單
A.定常路線法
B.直運(yùn)法
C.聯(lián)運(yùn)法
A.批量過大
B.流動(dòng)過于復(fù)雜
C.按照售出速度進(jìn)行生產(chǎn)的概念淡薄
D.物流不暢
E.組織機(jī)制弊端
F.管理不善
A.標(biāo)準(zhǔn)
B.消除浪費(fèi)
C.員工參與
D.可疑物料
E.流程文件
A.問題解決流程（PCR）
B.反饋流程
C.報(bào)警流程
D.前饋流程
最新試題
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了，而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
美國(guó)質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。
整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
精益就是以更少的員工、更少的庫(kù)存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。
在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會(huì)生產(chǎn)任何東西。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。