A.特殊情況
B.有特殊過程特性的過程
C.所有新的制造過程
D.過程不穩(wěn)定或能力不足時(shí)
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A.接受入廠教育
B.進(jìn)行崗位培訓(xùn)
C.資格確認(rèn)
D.以上都包括
A.識(shí)別產(chǎn)品安全法律法規(guī)要求
B.識(shí)別產(chǎn)品安全相關(guān)特性
C.制造時(shí)識(shí)別和控制安全相關(guān)特性
D.搬運(yùn)維護(hù)貯存時(shí)防止損壞
E.確保產(chǎn)品按制造批次的可追溯性
A.規(guī)范和圖樣
B.產(chǎn)品和制造過程特殊特性
C.制造過程FMEA
D.控制計(jì)劃
E.制造過程流程圖/制造過程平面布置圖，包括產(chǎn)品、過程和工裝的聯(lián)系
F.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和工作指導(dǎo)書
A.設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)分析（FMEA）
B.可靠性研究結(jié)果
C.產(chǎn)品特殊特性
D.產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審結(jié)果
E.服務(wù)件要求
F.運(yùn)輸?shù)陌b和標(biāo)簽要求
A.產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出的數(shù)據(jù)，包括特殊特性
B.生產(chǎn)力、過程能力、時(shí)程安排及成本的目標(biāo)
C.制造技術(shù)替代選擇
D.顧客要求
E.以往的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)
最新試題
請(qǐng)描述控制計(jì)劃的五大要素及其具體內(nèi)容。
汽車質(zhì)量管理體系要求管理評(píng)審的輸入還應(yīng)包括（）。
組織（企業(yè)）質(zhì)量管理體系的記錄控制和管理必須滿足和符合（）
以下屬于組織內(nèi)部審核的審核準(zhǔn)則有（）。
受審核方提供的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求的程度和穩(wěn)定性，是評(píng)價(jià)受審核方質(zhì)量管理體系有效性重要方面。
組織可通過（）績效指標(biāo)的持續(xù)評(píng)價(jià)來監(jiān)視顧客對(duì)組織的滿意度。
不合格按照性質(zhì)可分為：（）。
制造過程審核應(yīng)包括對(duì)（）有效執(zhí)行的審核。
過程TATF16949：2016是在ISO 9000所描述的質(zhì)量管理原則基礎(chǔ)上制定的，質(zhì)量管理原則包括以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過程方法、改進(jìn)、（）、（）。
前進(jìn)化工廠成品車間工序檢測(cè)記錄表中“手感情況”欄目中，發(fā)現(xiàn)實(shí)際記錄的是“儀表測(cè)量值”，主任工程師說，手感情況這一項(xiàng)目已經(jīng)過時(shí)，兩年前就不用了，現(xiàn)在的紀(jì)錄大家都知道，而且以前的表格打印的很多，不用掉太浪費(fèi)。這個(gè)事例是否出現(xiàn)不符合，如出現(xiàn)不符合，不符合哪個(gè)條款，并簡(jiǎn)述不符合原因。