熱連軋帶鋼生產工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。

在線磨輥技術與軋輥橫移技術的結合實現了自由寬度規(guī)程軋制。

標準化是通過對產品發(fā)展規(guī)律和國內外發(fā)展趨向的分析研究，結合國內的生產技術條件，經過全面的技術經濟比較，將同類產品的尺寸規(guī)格或性能參數，按照一定規(guī)律進行合理的安排。

若兩邊部延伸大，則產生單邊浪或鐮刀彎。

壓下調厚效率高，軋件愈薄調厚效果愈好。

軋制寬度±20mm內，可認為是相同寬度。

乳化液是由15～25％可溶性油，75～85％水和少量無水碳酸鈉配制成的混合乳狀潤滑劑。

板帶鋼厚度的波動主要來源于軋制力的波動。

熱軋帶鋼生產中，卷取溫度控制的主要方式是自動進行。

產品標準是對試驗、檢驗、測定、取樣等各種方法的步驟、方法計算和采用儀器等所作的統一規(guī)定，是對產品質量進行試驗和評價的依據。