熱塑性塑料模壓成型前的加熱主要是起到干燥的作用，其溫度應以不使塑料熔結成團狀或餅狀為原則。

根據薄膜牽引方向不同，可將吹塑薄膜的生產形式分為（）、（）、（）三種。

薄膜經過電暈處理，可以提高薄膜表面張力，改善薄膜的印刷性及與其他材料的黏合力，從而增加薄膜的印刷牢度和復合材料的剝離強度。

吹塑機吹脹比太小，易造成管泡不穩(wěn)定，薄膜易出現折皺現象。

對熱敏性塑料，應采用（）螺桿轉速，以防物料（）；對熔體黏度較高的塑料，應采用低螺桿轉速，以防動力（）

擠出設備預熱時，口模處的溫度應略低，以利消除管材中的氣泡，防止擠出時管材因自重而下垂，溫度過低又將影響擠出速度及制品的光澤。

從成型工藝角度講，模壓成型過程主要包括（）、（）和（）三個階段。

工藝注射量的大小與預塑行程的（）有關。

高分子材料壓延時，積膠厚度越大，沿輥筒旋轉方向的延伸也就越大。

干燥是指利用（）、（）、（）等動力源，在物料的配制或成型之前，除去原材料中水分及其揮發(fā)物的工藝過程。