A、產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力
B、產(chǎn)生刃狀腐蝕
C、引起接頭不等強(qiáng)
D、降低接頭高溫持久強(qiáng)度
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A、清除氧化膜
B、清除組織
C、清除油脂
D、清除贓物
A、等離子切割
B、機(jī)械加工或磨削
C、氧液化石油氣切割
D、氧乙炔切割
A、焊槍漏水
B、電弧穩(wěn)定性
C、焊槍發(fā)熱
D、焊槍漏氣
A、最低值
B、算術(shù)平均值
C、最高值
D、中間值
A、2~3mm
B、3~4mm
C、4~5mm
D、5~10mm
最新試題
焊接熱影響區(qū)中過(guò)熱組織的力學(xué)性能,除與化學(xué)成分和加熱的最高溫度有關(guān)外,還與()有關(guān)。
高錳鋼在1000~1100℃范圍內(nèi)加熱可以得到單一的奧氏體組織,然后經(jīng)水韌處理,仍保持奧氏體狀態(tài),這時(shí)高錳鋼具有很高的()。
壓力容器補(bǔ)焊時(shí),宜采用()的方法,以提高焊補(bǔ)區(qū)的性能,并減小應(yīng)力。
當(dāng)接管與厚壁筒體連接時(shí),如果根部有未焊透,則往往從此開(kāi)始產(chǎn)生()。
從理論上分析,在熔化狀態(tài)下能夠相互形成溶液或共晶的任意兩種金屬或合金,都可以經(jīng)過(guò)()形成接頭。
插銷試驗(yàn),當(dāng)試件冷卻到比初始溫度高出()℃,給插銷施加所需的軸向拉伸載荷。
熔焊接頭中,()受力狀態(tài)很不理想,對(duì)于承受動(dòng)截荷的接頭不宜采用。
壓力容器表面弧傷及損傷的補(bǔ)焊必須在()前進(jìn)行。
奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊后熱處理溫度一般為()。
低碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí),定位焊長(zhǎng)度不得小于()。