A、2~3mm
B、3~4mm
C、4~5mm
D、5~10mm
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A、采用細(xì)焊條
B、采用石墨型藥皮焊條
C、氣焊時(shí)使用CJ201熔劑
D、不用氧化焰氣焊
A、單相奧氏體
B、奧氏體+馬氏體
C、珠光體+鐵素體
D、馬氏體
A、含有硅錳聯(lián)合脫氧
B、含硅量高的黃銅或硅青銅
C、通用
D、相同成分
A、直流正接
B、直流反接
C、交流
D、直流正接或交流
A、氣孔
B、裂紋
C、夾渣
D、未焊透
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最新試題
從理論上分析,在熔化狀態(tài)下能夠相互形成溶液或共晶的任意兩種金屬或合金,都可以經(jīng)過(guò)()形成接頭。
單層壓力容器的外環(huán)縫焊接,通常采用()方法進(jìn)行焊接。
大部分珠光體鋼焊接時(shí),都存在不同程度的淬硬,易出現(xiàn)裂紋,當(dāng)含碳量大于(),必須預(yù)熱。
壓力容器補(bǔ)焊時(shí),宜采用()的方法,以提高焊補(bǔ)區(qū)的性能,并減小應(yīng)力。
磁粉檢驗(yàn)是根據(jù)()來(lái)評(píng)定焊接缺陷的種類和等級(jí)。
壓力容器表面弧傷及損傷的補(bǔ)焊必須在()前進(jìn)行。
熔焊接頭中,()受力狀態(tài)很不理想,對(duì)于承受動(dòng)截荷的接頭不宜采用。
當(dāng)兩種金屬的熔化溫度相差大于()以上時(shí),很難采用通常的焊接技術(shù)和工藝。
焊接低碳鋼和低碳調(diào)質(zhì)鋼時(shí),采用高錳焊絲,提高了焊縫金屬的()比,能起到防止熱裂紋產(chǎn)生的作用。
奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊后熱處理溫度一般為()。