為了快速進(jìn)行陽(yáng)極更換作業(yè)，可以將當(dāng)班所有要更換的陽(yáng)極都打開，并扒干凈浮料。

降低電壓和增加鋁量是處理熱槽的唯一方法。

一段時(shí)間內(nèi)如果槽子電效突然提高很多，要考慮爐膛是否由冷行程而在長(zhǎng)。

長(zhǎng)時(shí)間960℃可能會(huì)造成鋁水平下降。

熱行程出現(xiàn)時(shí)，電解質(zhì)溫度會(huì)升高。

電解槽漏氟化鋁時(shí)可能會(huì)造成設(shè)定電壓的大幅提高。

受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。

鋁電解生產(chǎn)中只需要保護(hù)好自己的安全。

電解槽因?yàn)楫惓Ｔ蛲顺鲞\(yùn)行，刨干凈后，在沒有更換陰極的情況下啟動(dòng)電解槽屬于二次啟動(dòng)。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。