適當(dāng)增加氧化鋁濃度，能降低極化電壓。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

電解槽因?yàn)楫惓Ｔ蛲顺鲞\(yùn)行，刨干凈后，在沒有更換陰極的情況下啟動(dòng)電解槽屬于二次啟動(dòng)。

鋁電解質(zhì)決定著電解過程溫度的高低及電解過程是否順利。

電解槽熱收入大于熱支出的時(shí)候，熱行程就會(huì)發(fā)生。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。

電解槽爐底有少量沉淀可以對陰極產(chǎn)生保護(hù)作用。

二次啟動(dòng)槽灌電解質(zhì)抬電壓的前提是電解質(zhì)高度要足夠。

長時(shí)間960℃可能會(huì)造成鋁水平下降。

當(dāng)出現(xiàn)多組陽極脫落時(shí)應(yīng)第一時(shí)間測量和調(diào)整陽極電流分布，防止其他陽極再發(fā)生脫落。