鋁電解生產(chǎn)中只需要保護(hù)好自己的安全。

陰極炭塊、鋼棒在澆鑄之前均需要預(yù)熱。

受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。

為降低投入成本可以采用劣質(zhì)陰極炭塊。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

為了快速進(jìn)行陽極更換作業(yè)，可以將當(dāng)班所有要更換的陽極都打開，并扒干凈浮料。

保證操作質(zhì)量是保持規(guī)整爐膛的前提。

電壓管理是電解槽能量平衡的主要因素。

長時(shí)間960℃可能會(huì)造成鋁水平下降。

陰極炭塊應(yīng)該避免有澆鑄裂紋。