橡膠注射模具表面的聚四氟乙烯涂層，經(jīng)過一些周期后，涂層會(huì)部分損壞而失效，造成涂層損壞的主要原因是高溫硫化和（）。

橡膠硫化過程中，交聯(lián)程度達(dá)到最大交聯(lián)密度的90%時(shí)的狀態(tài)，被稱作（）正硫化。

防老劑按防護(hù)效果可分為抗氧、（）、抗疲勞、抗有害金屬和抗紫外線等防老劑。

壓延效應(yīng)對(duì)加工性能不利，會(huì)導(dǎo)致半成品的（）。

沒有加入配合劑且尚未交聯(lián)的橡膠被稱為（）。

注射硫化法，在注膠過程中，膠料通過（）時(shí)，由于摩擦生熱，膠料可以升到120℃以上，再繼續(xù)加熱就可以在很短時(shí)間內(nèi)完成硫化。

膠片壓延后往往出現(xiàn)順壓延方向拉伸強(qiáng)度高、伸長(zhǎng)率小、收縮率大，而垂直于壓延方向的拉伸強(qiáng)度低、伸長(zhǎng)率大、收縮率小的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象被稱作（）。

硫化是橡膠與交聯(lián)體系助劑之間復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)過程，其中（）是熱硫化交聯(lián)反應(yīng)的必要條件。

產(chǎn)生最初模具污垢的根源是（）的形成。

橡膠硫化時(shí)，采用哈呋式硫化模具的主要優(yōu)點(diǎn)是便于制品的（）。