根據(jù)制品的性能要求，考慮加工工藝性能和成本等因素，把生膠和配合劑組合在一起的過程被稱作橡膠的（）。

炭黑按ASTM標(biāo)準(zhǔn)分類由四個(gè)字組成，第一位數(shù)表示炭黑的平均（）范圍。

橡膠硫化過程中，交聯(lián)程度達(dá)到最大交聯(lián)密度的90%時(shí)的狀態(tài)，被稱作（）正硫化。

生膠一般由（）或帶有支鏈的線型大分子構(gòu)成，可以溶于有機(jī)溶劑。

產(chǎn)生最初模具污垢的根源是（）的形成。

注射硫化法，在注膠過程中，膠料通過（）時(shí)，由于摩擦生熱，膠料可以升到120℃以上，再繼續(xù)加熱就可以在很短時(shí)間內(nèi)完成硫化。

生膠與配合劑經(jīng)加工混合均勻且未被交聯(lián)的橡膠被稱作（）。

膠片壓延后往往出現(xiàn)順壓延方向拉伸強(qiáng)度高、伸長率小、收縮率大，而垂直于壓延方向的拉伸強(qiáng)度低、伸長率大、收縮率小的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象被稱作（）。

某一橡膠模型制品平板硫化機(jī)的銘牌為QLB-D600×600×2，參數(shù)B代表（）硫化機(jī)。

橡膠硫化模具的型腔由兩瓣以上的拼塊組成時(shí)，被稱作（）式成型模具。