A.完全批準(zhǔn)是PPAP交付物滿足顧客所有的規(guī)范和要求,可以批量拱件;
B.組織已經(jīng)明確不合格項(xiàng)的原因,顧客確認(rèn)不合格項(xiàng)的糾正措施,可臨時(shí)批準(zhǔn);
C.臨時(shí)批準(zhǔn)的零件可視為“批準(zhǔn)”狀態(tài);
D.PPAP批準(zhǔn)結(jié)果為“拒絕”,組織不允許批量供貨
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A.2014/3/15
B.2014/12/31
C.2019/3/15
D.2019/12/31
A.根據(jù)PPAP提交等級(jí)提交相關(guān)交付物
B.提交PPAP交付物前,要求組織進(jìn)行內(nèi)部評(píng)審
C.目的就是組織通過提交證據(jù),證明組織已經(jīng)滿足了顧客的所有要求
D.顧客提出的PPAP提交要求,由顧客負(fù)責(zé)評(píng)審PPAP交付物
A.當(dāng)產(chǎn)品特性不易被測(cè)量,不能輕易判定產(chǎn)品是否滿足初始狀態(tài)時(shí),標(biāo)準(zhǔn)樣件有助于確定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);
B.對(duì)于多腔模的產(chǎn)品,標(biāo)準(zhǔn)樣件選擇一個(gè)產(chǎn)品作為標(biāo)準(zhǔn)樣件
C.標(biāo)準(zhǔn)樣件必須做標(biāo)記,并標(biāo)識(shí)顧客批準(zhǔn)日期
D.標(biāo)準(zhǔn)樣件的保存周期與PPAP記錄的保存期相同,或直到顧客批準(zhǔn)一個(gè)新標(biāo)準(zhǔn)樣品
A.如果顧客無PPAP生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審的要求,組織不需要開展PPAP生產(chǎn)驗(yàn)證活動(dòng)。
B.確認(rèn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制是否受。
C.確認(rèn)經(jīng)過”有效的生產(chǎn)過程”的產(chǎn)品是否滿足顧客的要求。
D.確認(rèn)生產(chǎn)能力是否可以滿足顧客的要求。
A.現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理評(píng)審
B.產(chǎn)品開發(fā)APQP管理
C.采購(gòu)零件檢查管理
D.制造過程質(zhì)量管理
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最新試題
簡(jiǎn)單的零件沒必要實(shí)施PPAP。
控制計(jì)劃是一種結(jié)構(gòu)化方法,它用于部件和過程整個(gè)系統(tǒng)的具有附加值控制方法的設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施。
質(zhì)量目標(biāo)可以是PPM,缺陷水平,廢品降低率。
項(xiàng)目分級(jí)、項(xiàng)目組長(zhǎng)/經(jīng)理分級(jí)是項(xiàng)目管理的最佳實(shí)踐之一。
車間設(shè)備設(shè)施布局優(yōu)化的變更不需要通知顧客。
APQP是用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需步驟的一種結(jié)構(gòu)化方法。
項(xiàng)目組長(zhǎng)應(yīng)由懂技術(shù)的人員擔(dān)任,因?yàn)橹挥袃?nèi)行人才能擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目領(lǐng)頭人。
APQP第四階段“產(chǎn)品和過程驗(yàn)證”的重要輸出物可包括:()
新品開發(fā)過程中顧客提出的變更則不需要進(jìn)行評(píng)審,但量產(chǎn)中顧客提出變更時(shí)則需要進(jìn)行評(píng)審。
散裝材料不適合做PPAP。