A.根據(jù)PPAP提交等級(jí)提交相關(guān)交付物
B.提交PPAP交付物前,要求組織進(jìn)行內(nèi)部評(píng)審
C.目的就是組織通過(guò)提交證據(jù),證明組織已經(jīng)滿足了顧客的所有要求
D.顧客提出的PPAP提交要求,由顧客負(fù)責(zé)評(píng)審PPAP交付物
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A.當(dāng)產(chǎn)品特性不易被測(cè)量,不能輕易判定產(chǎn)品是否滿足初始狀態(tài)時(shí),標(biāo)準(zhǔn)樣件有助于確定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);
B.對(duì)于多腔模的產(chǎn)品,標(biāo)準(zhǔn)樣件選擇一個(gè)產(chǎn)品作為標(biāo)準(zhǔn)樣件
C.標(biāo)準(zhǔn)樣件必須做標(biāo)記,并標(biāo)識(shí)顧客批準(zhǔn)日期
D.標(biāo)準(zhǔn)樣件的保存周期與PPAP記錄的保存期相同,或直到顧客批準(zhǔn)一個(gè)新標(biāo)準(zhǔn)樣品
A.如果顧客無(wú)PPAP生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審的要求,組織不需要開(kāi)展PPAP生產(chǎn)驗(yàn)證活動(dòng)。
B.確認(rèn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制是否受。
C.確認(rèn)經(jīng)過(guò)”有效的生產(chǎn)過(guò)程”的產(chǎn)品是否滿足顧客的要求。
D.確認(rèn)生產(chǎn)能力是否可以滿足顧客的要求。
A.現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理評(píng)審
B.產(chǎn)品開(kāi)發(fā)APQP管理
C.采購(gòu)零件檢查管理
D.制造過(guò)程質(zhì)量管理
A.提前對(duì)PPAP生產(chǎn)驗(yàn)證過(guò)程進(jìn)行策劃、準(zhǔn)備。
B.在“產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段”就要進(jìn)行PPAP生產(chǎn)準(zhǔn)備。
C.PPAP生產(chǎn)準(zhǔn)備是由組織開(kāi)展實(shí)施的。
D.確保PPAP的生產(chǎn)為有效的生產(chǎn)過(guò)程。
A.生產(chǎn)人員
B.工藝人員
C.質(zhì)量人員
D.采購(gòu)人員
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最新試題
新品開(kāi)發(fā)過(guò)程中顧客提出的變更則不需要進(jìn)行評(píng)審,但量產(chǎn)中顧客提出變更時(shí)則需要進(jìn)行評(píng)審。
項(xiàng)目分級(jí)、項(xiàng)目組長(zhǎng)/經(jīng)理分級(jí)是項(xiàng)目管理的最佳實(shí)踐之一。
APQP項(xiàng)目輸入就是外部顧客的要求和法律法規(guī)及行規(guī)等要求。
進(jìn)行PFMEA和CP時(shí),有助于小組將注意力集中于過(guò)程上。
PPAP所謂的極限樣品就是指組織特別生產(chǎn)制造、顧客認(rèn)可后用于合格判定的依據(jù)的零件。
與顧客簽署的開(kāi)發(fā)協(xié)議、質(zhì)量協(xié)議及顧客提供的要求/SOR等應(yīng)是項(xiàng)目輸入的內(nèi)容。
PPAP提交等級(jí)有5個(gè)等級(jí),缺省提交等級(jí)為2級(jí)。
項(xiàng)目組長(zhǎng)應(yīng)由懂技術(shù)的人員擔(dān)任,因?yàn)橹挥袃?nèi)行人才能擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目領(lǐng)頭人。
APQP(先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制計(jì)劃)實(shí)質(zhì)是一個(gè)項(xiàng)目管理工具/流程。
在生產(chǎn)運(yùn)行中,控制計(jì)劃提供的用來(lái)控制特性的過(guò)程監(jiān)測(cè)和控制方法。