在各種修邊方法中，（）修邊法采用設備修邊，大大加快了修邊的效率和質量，特別適合大批量橡膠制品的生產(chǎn)。

在硫化模具分型面上設置特殊結構，使得硫化成型制品沒有或只有極薄小的飛邊，這種模具被稱作（）模具。

炭黑按ASTM標準分類由四個字組成，第一位數(shù)表示炭黑的平均（）范圍。

橡膠硫化過程中，交聯(lián)程度達到最大交聯(lián)密度的90%時的狀態(tài)，被稱作（）正硫化。

產(chǎn)生最初模具污垢的根源是（）的形成。

橡膠材料的特點有（）黏彈性、電絕緣性、有老化現(xiàn)象及必須進行硫化才能使用。

橡膠注射模具表面的聚四氟乙烯涂層，經(jīng)過一些周期后，涂層會部分損壞而失效，造成涂層損壞的主要原因是高溫硫化和（）。

沒有加入配合劑且尚未交聯(lián)的橡膠被稱為（）。

膠片壓延后往往出現(xiàn)順壓延方向拉伸強度高、伸長率小、收縮率大，而垂直于壓延方向的拉伸強度低、伸長率大、收縮率小的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象被稱作（）。

注射硫化法，在注膠過程中，膠料通過（）時，由于摩擦生熱，膠料可以升到120℃以上，再繼續(xù)加熱就可以在很短時間內(nèi)完成硫化。