A.準(zhǔn)確稱量和成型混煉膠，確保膠料重量與硫化試片一致
B.根據(jù)配方特點和硫化儀測試結(jié)果，設(shè)置合適的溫度、時間和壓力
C.熱板上升過程中，發(fā)現(xiàn)有損壞模具風(fēng)險，立即在平板內(nèi)處理
D.硫化時，要注意排氣，防止氣泡產(chǎn)生
E.拿模具時，要注意拿穩(wěn)放平
F.硫化后，將試片和混煉膠疊在一起
G.硫化過程中，注意表明壓延方向，以方便后期制作拉伸試樣

A.裁切試樣時，按標(biāo)準(zhǔn)垂直于壓延方向裁切。
B.一次未裁斷，放棄該試樣，不得重復(fù)裁切。
C.檢查試樣，確保試樣沒有氣孔和雜質(zhì)等明顯缺陷；檢查環(huán)境是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
D.正確使用游標(biāo)卡尺，在試樣試樣的任意長度內(nèi)，測試3點厚度，并取中值；準(zhǔn)確畫出試樣的試驗部分的標(biāo)距。
E.安裝試樣時，試樣應(yīng)先端正的夾在上夾具中央；在下夾具中夾好后，通過微調(diào)按鈕，將試樣拉直拉緊繃。
F.判斷試樣的型號，按照標(biāo)準(zhǔn)正確輸入實驗參數(shù)，不清零位移和力，開始測試。
G.測試完成后，觀察試樣是否斷裂情況，如未斷在標(biāo)距內(nèi)，舍棄該試樣測試結(jié)果。