A.準(zhǔn)確稱(chēng)量和成型混煉膠，確保膠料重量與硫化試片一致
B.根據(jù)配方特點(diǎn)和硫化儀測(cè)試結(jié)果，設(shè)置合適的溫度、時(shí)間和壓力
C.熱板上升過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有損壞模具風(fēng)險(xiǎn)，立即在平板內(nèi)處理
D.硫化時(shí)，要注意排氣，防止氣泡產(chǎn)生
E.拿模具時(shí)，要注意拿穩(wěn)放平
F.硫化后，將試片和混煉膠疊在一起
G.硫化過(guò)程中，注意表明壓延方向，以方便后期制作拉伸試樣
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A.裁切試樣時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)垂直于壓延方向裁切。
B.一次未裁斷，放棄該試樣，不得重復(fù)裁切。
C.檢查試樣，確保試樣沒(méi)有氣孔和雜質(zhì)等明顯缺陷；檢查環(huán)境是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
D.正確使用游標(biāo)卡尺，在試樣試樣的任意長(zhǎng)度內(nèi)，測(cè)試3點(diǎn)厚度，并取中值；準(zhǔn)確畫(huà)出試樣的試驗(yàn)部分的標(biāo)距。
E.安裝試樣時(shí)，試樣應(yīng)先端正的夾在上夾具中央；在下夾具中夾好后，通過(guò)微調(diào)按鈕，將試樣拉直拉緊繃。
F.判斷試樣的型號(hào)，按照標(biāo)準(zhǔn)正確輸入實(shí)驗(yàn)參數(shù)，不清零位移和力，開(kāi)始測(cè)試。
G.測(cè)試完成后，觀察試樣是否斷裂情況，如未斷在標(biāo)距內(nèi)，舍棄該試樣測(cè)試結(jié)果。
A.CV為傳統(tǒng)硫磺硫化體系，SEV為半有效硫磺硫化體系，EV為有效硫磺硫化體系
B.CV硫化體系的配合特點(diǎn)為低硫高促，EV硫化體系配合特點(diǎn)為高硫低促，SEV硫化體系硫化劑合促進(jìn)劑用量相當(dāng)
C.CV硫化體系的硫化膠以多硫鍵為主，EV硫化體系的硫化膠以低硫鍵（單硫鍵、雙硫鍵）為主，SEV硫化體系的硫化膠多硫鍵和低硫鍵各占一半
D.CV硫化體系的硫化膠耐熱性最好，EV硫化體系的拉伸強(qiáng)度最高
