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A、提高鋼材的綜合力學(xué)性能
B、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝過(guò)程
C、降低鋼材生產(chǎn)成本
D、降低勞動(dòng)強(qiáng)度
A、坯料準(zhǔn)備
B、坯料加熱
C、鋼的軋制
D、精整
A、轉(zhuǎn)速過(guò)高
B、壓下量過(guò)大
C、軋槽過(guò)于光滑
D、來(lái)料偏大
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最新試題
熱軋帶鋼生產(chǎn)中,卷取溫度控制的主要方式是自動(dòng)進(jìn)行。
我國(guó)珠江鋼廠1700mm薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線采用的是ISP工藝。
加熱能力大的產(chǎn)線軋制節(jié)奏要比加熱能力小的產(chǎn)線快。
板形是板帶材平直度的簡(jiǎn)稱,一般是指浪形、瓢曲或旁彎的有無(wú)以及存在的嚴(yán)重程度來(lái)說(shuō)的。
3/4連續(xù)式熱軋帶鋼連軋機(jī)既生產(chǎn)板卷,又生產(chǎn)中板。
間接測(cè)厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測(cè)厚裝置,通過(guò)所測(cè)得的軋制力計(jì)算出板坯厚度來(lái)控制厚度的方法。
軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量計(jì)算公式:S=(3600/T)QK1b式中,T表示總的軋制時(shí)間。
軋制寬度±20mm內(nèi),可認(rèn)為是相同寬度。
標(biāo)準(zhǔn)化是通過(guò)對(duì)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)律和國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨向的分析研究,結(jié)合國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件,經(jīng)過(guò)全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,將同類產(chǎn)品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù),按照一定規(guī)律進(jìn)行合理的安排。
在線磨輥技術(shù)與軋輥橫移技術(shù)的結(jié)合實(shí)現(xiàn)了自由寬度規(guī)程軋制。