熱連軋帶鋼生產工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。

VC軋輥的主要優(yōu)點是可以在軋制過程中實現(xiàn)輥凸度的快速控制，并不需要更換或改造現(xiàn)有的軋機。

加熱能力大的產線軋制節(jié)奏要比加熱能力小的產線快。

若兩邊部延伸大，則產生單邊浪或鐮刀彎。

采用低壓力大水量冷卻系統(tǒng)使水緊貼于帶鋼表面形成層流可獲得較好冷卻效果。

板帶鋼厚度的波動主要來源于軋制力的波動。

熱軋板帶鋼的立輥軋機主要是起破磷作用。

冷軋工藝過程通常包括坯料除鱗、冷軋、軋后板帶表面處理及熱處理等基本工序。

軋機小時產量計算公式：S＝（3600/T）QK1b式中，T表示總的軋制時間。

標準化是通過對產品發(fā)展規(guī)律和國內外發(fā)展趨向的分析研究，結合國內的生產技術條件，經過全面的技術經濟比較，將同類產品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù)，按照一定規(guī)律進行合理的安排。