在鏜床上用()時,由于鏜桿在加工其余各孔時有支承套支承,因此鏜桿剛度明顯提高。
A.長鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔
B.支承套鏜孔
C.鏜模法鏜孔
D.調(diào)頭鏜鏜孔
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A.1~2
B.2~3
C.3~4
D.2~4
A.鏜桿
B.主軸
C.工作臺
D.平旋盤刀架
A.腰圓形
B.卵圓形
C.橢圓形
D.棱圓形
A.中等直徑和大直徑鑄鐵件
B.鋼件或鑄鋼件
C.銅、鋁及其合金
D.軸承合金
金剛鏜床鏜削屬于精密加工,其鏜孔精度可達(),表面粗糙度值小Ra0.6m。
A.H4
B.H5
C.H6
D.H7
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最新試題
涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。
對于帶有斜度的燕尾槽,應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè),然后根據(jù)工件圖樣上要求,重新調(diào)整工件位置后,再銑出不帶斜度的一側(cè)。
加工過程中的自激振動要徹底排除就比較困難,只能在摸索和試驗中使之()或逐步減小。
下滑座最低速運動時,有爬行現(xiàn)象,光杠有明顯顫振的原因是:下滑座鑲條調(diào)得過松;下滑座中蝸桿副間隙過大等。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋,總的原因是由于()的鑲條裝置調(diào)整不當(dāng)。
普通刻度尺和游標(biāo)尺測量定位,其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi);量規(guī)和百分表測量定位精度可達±0.03mm;金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測量定位精度可達到±0.02mm;數(shù)顯裝置測量定位精度可達到±0.01mm。
箱體工件的后立柱支承鏜削,其準(zhǔn)備周期短,通用性較強,操作技術(shù)要求高,生產(chǎn)效率低,加工孔徑精度為H7~H8,適用于單件小批量生產(chǎn)。
高精度臺階孔加工時應(yīng)將主軸箱鎖緊,防止()。不能用平旋盤加工端面,而要用主軸加工,以免平旋盤和主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不重合造成加工誤差。
箱體工件的鏜模鏜削,其位置精度依靠箱體保證,尺寸精度靠刀具保證,生產(chǎn)效率低,加工質(zhì)量好,操作簡單,所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短,制造成本低。加工精度為H4級。
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測量行程軸向移動,移動距離一般采用()校準(zhǔn),移動合適后用鎖緊螺釘緊固。