A.1~2
B.2~3
C.3~4
D.2~4
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A.鏜桿
B.主軸
C.工作臺
D.平旋盤刀架
A.腰圓形
B.卵圓形
C.橢圓形
D.棱圓形
A.中等直徑和大直徑鑄鐵件
B.鋼件或鑄鋼件
C.銅、鋁及其合金
D.軸承合金
金剛鏜床鏜削屬于精密加工,其鏜孔精度可達(),表面粗糙度值小Ra0.6m。
A.H4
B.H5
C.H6
D.H7
A.不致打滑
B.不產(chǎn)生低速爬行
C.運動輕松自如
D.無振動
最新試題
斜孔鏜削加工時,首先按工件圖樣尺寸要求,鉗工劃出斜孔加工線及中心線,并用樣沖沖孔標定。一般不會在坐標鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗棒。先半精鏜,再粗鏜、精鏜斜孔。
臥式鏜床下滑座()運動時,會出現(xiàn)(),是臥式鏜床常見的故障。
鎳基高溫合金經(jīng)()處理后,可減少切削力,改善加工性。
當電動機產(chǎn)生振動時,應檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動,并控制在0.04mm 以內(nèi)。
箱體工件的后立柱支承鏜削,其準備周期短,通用性較強,操作技術(shù)要求高,生產(chǎn)效率低,加工孔徑精度為H7~H8,適用于單件小批量生產(chǎn)。
工作臺或滑座的縱、橫向移動,是通過操縱箱內(nèi)的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩,由齒輪條副傳動的,因長時間使用,片式摩擦離合器磨損,但不會造成進給運動打滑、爬行。而工作臺或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當,會造成工作臺滑座進給失靈、有爬行現(xiàn)象。
平行進刀就是在一個方向進刀進行切削,所有接刀痕都是方向平行的直線。平行進刀加工方式,工件表面紋理整齊一致,加工平面度精度高,但切削效率低,對于要求精度高的大型平面一般都采用()
主要軸線、()或裝夾基準是箱體類零件尺寸常用的基準。
如果斜孔中心線與安裝基準面處于相交位置,工件可以通過角鐵垂直裝夾,然后連同角鐵裝夾在工作臺上進行加工。加工完一組后,將工作臺連同角鐵()后,進行斜相交的第二組孔的加工。
加工過程中的自激振動要徹底排除就比較困難,只能在摸索和試驗中使之()或逐步減小。