A.結構
B.尺寸
C.材料
D.加工方法
E.加工精度
F.表面粗糙度
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A.數(shù)控機床
B.自動化機床
C.專用設備
D.萬能設備
E.組合機床
F.通用設備
A.功率大
B.規(guī)格大
C.體積人
D.強度高
E.剛度高
F.精度不太高
A.造成浪費
B.降低生產效率
C.增加機床、刀具、工裝及動能的消耗
D.增加工人勞動量
E.造成加工余量偏置
F.使生產成本上升
A.方法
B.方案
C.加工工藝
D.工藝流程
E.工序
F.加工方式
A.使用
B.調整
C.檢修
D.操作
E.保養(yǎng)
F.安全
最新試題
高強度鋼切削加工時,切削速度宜低,可以是普通結構鋼的()左右;進給量則不宜過小,一般不小于0.05mm/r。
下滑座最低速運動時,有爬行現(xiàn)象,光杠有明顯顫振的原因是:下滑座鑲條調得過松;下滑座中蝸桿副間隙過大等。
三爪內徑千分尺需借助校對環(huán)規(guī)對準零件,測量范圍分為8段。
臥式鏜床下滑座()運動時,會出現(xiàn)(),是臥式鏜床常見的故障。
三坐標測量機還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等,也可以對()進行掃描。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長率也大,不但使切削力(),而且使切屑強韌,(),對刀具提出了很高的強度和韌性要求。
箱體工件的后立柱支承鏜削,其準備周期短,通用性較強,操作技術要求高,生產效率低,加工孔徑精度為H7~H8,適用于單件小批量生產。
高精度臺階孔加工時應將主軸箱鎖緊,防止()。不能用平旋盤加工端面,而要用主軸加工,以免平旋盤和主軸的旋轉軸線不重合造成加工誤差。
普通刻度尺和游標尺測量定位,其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內;量規(guī)和百分表測量定位精度可達±0.03mm;金屬線紋尺和光學讀數(shù)頭測量定位精度可達到±0.02mm;數(shù)顯裝置測量定位精度可達到±0.01mm。
孔自身有很高的()也是高精度臺階孔主要技術要求之一。