A.功率大
B.規(guī)格大
C.體積人
D.強(qiáng)度高
E.剛度高
F.精度不太高
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A.造成浪費(fèi)
B.降低生產(chǎn)效率
C.增加機(jī)床、刀具、工裝及動(dòng)能的消耗
D.增加工人勞動(dòng)量
E.造成加工余量偏置
F.使生產(chǎn)成本上升
A.方法
B.方案
C.加工工藝
D.工藝流程
E.工序
F.加工方式
A.使用
B.調(diào)整
C.檢修
D.操作
E.保養(yǎng)
F.安全
A.數(shù)量
B.采用材料
C.作用
D.相互位置
E.裝配連接關(guān)系
F.裝拆順序
A.名稱(chēng)
B.功用
C.結(jié)構(gòu)
D.工作原理
E.裝配關(guān)系
F.操作特點(diǎn)
最新試題
保證各平行孔中心線(xiàn)之間的()和相互位置精度,或者是孔中心線(xiàn)與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。
鎳基高溫合金經(jīng)()處理后,可減少切削力,改善加工性。
齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是()零件的尺寸要素。
當(dāng)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動(dòng),并控制在0.04mm 以?xún)?nèi)。
箱體工件的后立柱支承鏜削,其準(zhǔn)備周期短,通用性較強(qiáng),操作技術(shù)要求高,生產(chǎn)效率低,加工孔徑精度為H7~H8,適用于單件小批量生產(chǎn)。
準(zhǔn)備工作;選定圖幅;畫(huà)圖框和標(biāo)題欄;布置圖形的位置;畫(huà)底圖;();描深;全面檢查,填寫(xiě)標(biāo)題欄等是手工繪圖的步驟。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長(zhǎng)率也大,不但使切削力(),而且使切屑強(qiáng)韌,(),對(duì)刀具提出了很高的強(qiáng)度和韌性要求。
高強(qiáng)度鋼切削加工時(shí),切削速度宜低,可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的()左右;進(jìn)給量則不宜過(guò)小,一般不小于0.05mm/r。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)還可以劃線(xiàn)、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等,也可以對(duì)()進(jìn)行掃描。