A、密封風(fēng)機(jī)及管路系統(tǒng)符合運(yùn)轉(zhuǎn)條件
B、密封風(fēng)切換裝臵安裝完好
C、油系統(tǒng)單獨(dú)運(yùn)行2h
D、制粉系統(tǒng)安裝、調(diào)試完好
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A、設(shè)備表面應(yīng)無影響強(qiáng)度的氣孔、裂紋等缺陷
B、測量磨碗和磨環(huán)的直徑,并做好記錄
C、油站的油箱內(nèi)部應(yīng)潔凈無雜物
D、蝸輪箱內(nèi)蝸輪蝸桿的齒輪嚙合應(yīng)良好
A、兩端軸頸水平偏差不大于兩個軸承中心距的0.2/1000
B、傳動機(jī)的推力總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,推力間隙為0.20~0.40mm
C、承力端軸頸的膨脹間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定
D、球面座與臺板、球面瓦與球面座接觸良好,沒有明顯的位移
A、中空軸和中空軸管之間的間隙均勻
B、中空軸和中空軸管之間不允許加隔熱石棉布
C、絞籠安裝時注意絞籠的旋向符合圖紙要求
D、調(diào)整輸送裝臵絞籠的端部傳動棒,使絞籠與中空管同心度符合技術(shù)文件規(guī)定
A、復(fù)查中空軸的圓度、錐度和平整度
B、測量中空軸的直徑和長度
C、軸頸表面應(yīng)光潔,無傷痕、銹跡
D、中空軸與端蓋裝配應(yīng)接觸密實(shí)
A、測量罐體鋼板厚度、檢驗(yàn)鋼板材質(zhì)
B、測量罐體直徑和長度的記錄
C、測量罐體螺栓孔直徑及間距
D、罐體的變形、裂紋、漏焊等缺陷記錄
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最新試題
鍋爐衛(wèi)燃帶搗打過程,不得碰撞、震動衛(wèi)燃帶,養(yǎng)護(hù)過程不得浸水。
加工配制中,彎制單軌吊車梁弧形段時應(yīng)圓滑過渡,其兩端直線段應(yīng)大于單軌吊車梁截面高度的1.5倍。
盤式磁鐵分離器的懸吊生根埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,牢固可靠。
鍋爐生產(chǎn)能力
加工配制中,單軌吊車梁的拼接接頭位置應(yīng)避開吊點(diǎn)。與吊車輪接觸的焊縫部位應(yīng)打磨平滑。
法蘭焊接時,應(yīng)取出墊片,焊接結(jié)束冷卻后方可加裝墊片。
期末鍋爐可能出力
除設(shè)計(jì)采取特殊措施外,管道支吊架吊桿不應(yīng)穿過保溫層。
閥門安裝時,手輪及執(zhí)行機(jī)構(gòu)不宜朝下,且便于操作及檢修。
加工配制中,鋼管在彎制后經(jīng)檢查表面有重皮、裂紋、尖銳劃痕等缺陷時,應(yīng)對原材、彎管工藝進(jìn)行分析。